张宣科技：深入协同攻难关 闭环管控破瓶颈

河北新闻网讯（王杨、李鸿）“目前重、中型废钢搭配比例达到多少？”“预热段温度达到多少摄氏度？”“炉体的各项运行参数是否出现波动？”……7月17日，河钢集团张宣科技电炉生产现场，优特钢协同工作技术组组长、石钢专家刘宪民先后来到原料储存库、上料链板、主操室等区域，与正在蹲点办公的石钢技术人员、金属材料公司操作人员面对面进行交流。

“部分较薄的废钢进入炉体后，未全部融化，而是伴随着大块儿状的废钢进入炉底，这样一来对能耗、上料进度都造成一定影响，造成上料慢、预热也慢。”交流中，张宣科技电炉工序主操工、上料工也向石钢专家提出了困扰多时的问题。

全面了解情况后，刘宪民要求，参照优特钢工艺，对比参数曲线，拿出适合电炉生产节奏的方案，确保优特钢产品质量快速稳定提升。针对问题点，石钢技术指导组立即组织“加热”方面的专家进行“会诊”，最终优化出中、小、轻薄料型废钢搭配比例方案，解决了“上料慢、预热慢”的问题。“仅仅几天时间，就解决了困扰许久的难题，协同工作真是立竿见影！”电炉炉长王兴兴奋地说。

为让优特钢系列产品在张宣科技落地生根，石钢专家与岗位职工共同深入探讨优特钢生产方案、工艺技术、设备优化等，按照分管领域、分管业务，以钉钉子精神直插一线、直插现场，了解和掌握真实情况，破除瓶颈问题。

为此，该公司从冶炼、精炼、连铸、轧制等工序建立起全流程线上沟通联络机制，每日总结技术攻关的难点、痛点和解决办法，形成“问题、责任、整改”3张日清单，在清单内容清理的过程中逐步形成查找问题、问题反馈、清单执行、定期回头看等4个环节的专项工作闭环管控模式，有效解决了Q420B、Q355B、Q355C等角钢产品屈服度指标不均匀问题以及影响优特钢生产效率、工序成本等47项难题。